原厂CKD气缸现货SRL3-LB-50B-750适用电子半导体包装物流仓储行业 型号：SRL3-LB-50B-750 缸径：50mm 行程：750mm 动作方式：双作用（活塞杆伸出/缩回均由气压驱动） 安装形式：LB（标准拉杆式安装，缸体两端带法兰板，可固定于设备框架或导轨） 活塞杆端螺纹：M16×1.5（外螺纹，便于连接负载） 缓冲方式：可调缓冲（缸盖端内置缓冲阀，可通过调节螺丝控制缓冲效果，减少行程末端冲击） 使用压力范围：0.15~0.7MPa（推荐工作压力0.4~0.6MPa，确保稳定输出力与寿命） 环境温度范围：-10℃~60℃（需避免高温环境下密封圈老化或低温下润滑油凝固） 介质兼容性：洁净压缩空气（需经过干燥、过滤处理，含油量≤8mg/m³，避免杂质导致缸内磨损或阀故障） 功能与性能优势 高精度直线驱动 行程精度：±0.5mm（基于缸筒加工精度与活塞杆导向设计，适用于电子半导体行业对定位精度要求较高的场景，如晶圆/芯片搬运、包装物料推送等） 运动平稳性：采用低摩擦密封件（聚氨酯材质）与精密导向轴承，运行阻力≤5N（无负载状态），避免振动对敏感电子元件的损伤 长行程与高负载能力 750mm长行程设计：满足物流仓储中长距离物料输送需求（如货架间货物转移、包装线物料流转） 理论输出力伸出时：F=π×(50/2)²×P=1963.5×P（N）（P为工作压力，如0.5MPa时输出力约981.75N） 缩回时：F=π×[(50/2)²-(活塞杆直径)²]×P（活塞杆直径约16mm，0.5MPa时缩回力约981.75-321.7=660N），可驱动100kg以内负载（含机构自重） 耐用性与低维护需求 使用寿命：≥500万次循环（标准工况下，密封件与轴承为易损件，建议每200万次检查更换） 防腐蚀设计：缸筒采用硬质阳极氧化处理，活塞杆表面镀铬（硬度≥HV700），耐盐雾测试≥48小时，适应电子车间洁净环境（避免锈蚀污染产品） 快速响应与能效优化动作速度：50~500mm/s（可调，通过流量控制阀调节进气/排气速度，适配不同场景：半导体包装需低速平稳，物流仓储可高速提升效率） 低耗气量单次循环耗气量约0.5L（标准大气压下），相比液压驱动更节能，且无油液泄漏风险，符合电子行业洁净要求 领域与典型场景 电子半导体行业 晶圆/芯片搬运：用于自动化产线中硅片花篮的精准推送、芯片托盘的定位转移，避免人工接触导致的静电损伤或污染 封装测试辅助：驱动测试治具的开合、封装材料（如引线框架）的步进输送，确保与检测设备的同步精度 包装行业 精密包装成型：驱动包装膜/纸箱的折叠、压合机构，如半导体元件防静电包装的封口定位 物料分拣与排列：在自动化包装线中，将不规则物料（如电子元件包装盒）推至定位工装，保证包装一致性 物流仓储行业 货架货物存取：配合AGV或堆垛机，驱动伸缩臂完成高层货架货物的取放（长行程适配不同层高需求） 输送线换向/分流：在分拣系统中，推动货物切换输送轨道，响应速度快（≤0.2s启动时间），提升分拣效率 安装规范 轴向负载：确保负载方向与活塞杆轴线一致，避免径向力（允许径向负载≤5%额定输出力，否则需加装导向机构，防止活塞杆弯曲或密封件磨损） 固定方式：LB安装形式需通过法兰板刚性固定，螺栓预紧力均匀（推荐扭矩8~10N·m），避免缸体变形影响行程精度 气源处理 必须配置三联件（过滤器+减压阀+油雾器）：过滤精度≤5μm（去除水分、杂质），减压至0.4~0.6MPa（稳定压力），油雾器注入ISO VG32润滑油（每1000L压缩空气注油1滴），延长密封件寿命 环境适配 电子半导体车间：避免靠近粉尘源或腐蚀性气体（如光刻胶、清洗剂），必要时加装防尘罩 低温环境（<0℃）：需更换低温密封件（丁腈橡胶材质）并使用抗冻润滑油，防止密封圈硬化开裂 维护保养 定期检查：每3个月检查密封件是否老化（如出现漏气、活塞杆表面油污）、缓冲阀是否堵塞（调节时阻力均匀为正常） 清洁与润滑：活塞杆表面定期用无尘布擦拭，避免灰尘堆积导致密封件磨损 核心适配场景：电子半导体洁净车间物料搬运、精密包装设备定位驱动、物流仓储长距离货物输送 选型逻辑：当场景需同时满足“长行程（500mm以上）、中等负载（≤100kg）、高精度定位（±1mm内）"且对洁净度要求高时，SRL3-LB-50B-750为气动驱动方案，相比电动缸具有成本低、维护简单、无电磁干扰（适合半导体行业）的优势 原厂CKD气缸现货SRL3-LB-50B-750适用电子半导体包装物流仓储行业
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